| 序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障檢查 | 故障成因 | 故障排除方法及步驟 |
| 1 | 開始加熱后,，在蓋子的密封圈處有漏氣現(xiàn)象,。 | 1,、密封圈的嵌入位置有脫落移位,，沒有在應有的位置,。 | 主因使自然冷卻鍋體時出現(xiàn)真空狀態(tài),，造成密封圈被下拉所致,。 | 用鑷子的柄端,，在發(fā)現(xiàn)有移位的部位,，推壓密封圈的開口操底部，使密封圈的定位肩與鍋蓋的外圓口對接平齊,。 |
| 2,、鍋蓋在蓋框架上有明顯上下松動的現(xiàn)象。 | 多次自然降溫到室溫，由于真空把鍋蓋下拉所致,。 |
1,、打開鍋蓋，拆除鎖桿上的鎖銷,； 2,、剝下鎖桿和鍋蓋根部的黑色橡膠護圈； 3,、用內(nèi)六角扳手（對邊2.5mm）松開鎖桿手柄座的固定螺釘（在手柄的下部）,，并取下手柄座； 4,、卸掉鍋蓋內(nèi)飾板六個固定螺釘,，稍微壓下鍋蓋將內(nèi)飾板平放在桶口平臺上，恢復鍋蓋自然開啟狀態(tài),； 5,、卸掉蓋框架與塑料蓋罩殼的四個固定螺絲，取下蓋罩殼,； 6,、在鍋蓋內(nèi)側(cè)將鍋蓋向框架方向頂緊，在鍋蓋外側(cè)把3個已經(jīng)翹起的定位片輕輕整平,，并確定鍋蓋已經(jīng)排除上下松動的現(xiàn)象,。 7、按拆卸順序復位全部零件,。注意：手柄座安裝時應將螺釘對著鎖桿上的定位孔,。 |
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3、密封圈唇部有裂口,； 密封圈硬化失去彈性,；唇口縮小變形。 |
密封圈橡膠老化 | 更換密封圈,。取下老化的密封圈,，把新的密封圈安裝到鍋蓋的密封圈固定槽內(nèi)。裝后密封圈唇部不應有起皺現(xiàn)象,，定位肩應與鍋蓋外圓口平齊,，方法可見1/1。 | ||
| 4,、沒有發(fā)現(xiàn)其他問題 | 可能在密封部位有肉眼不易見的,，但影響初始密封的雜物 | 用干凈的濕抹布在密封圈外圓和桶口的半圓凸筋處來回擦一下,。 | ||
| 2 | 送電后加熱管不發(fā)熱或感覺加熱時間延長或發(fā)生跳閘 | 1,、如為初始接裝電源，應檢查輸電線，零線（藍色）和接地線（黃綠雙色）是否接錯 | 棕色線接相線,，藍色線接零線,，黃綠色線接地。 | 把接線位置調(diào)整,。 |
| 2,、輸電線在加熱管接樁上松動或脫落 | 沒有安裝好，或外因造成 | 重新固定或連接,。 | ||
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3,、在沒有水的情況下，加熱管兩接線樁萬用表檢查為斷路,； 通電后外殼帶電,； 外觀檢查加熱管表面出現(xiàn)熔斷、爆口,、局部焦黑,； 結(jié)論：加熱管燒損 |
1、起始時水量沒有加足 |
更換加熱管： 1,、把鍋蓋打開,； 2、取出儲物桶底部的承物板,； 3,、用22＃套筒扳手松脫儲物桶底中間的固定螺母，并提出儲物桶（注意：在螺母下有一墊圈）,； 4,、如桶底有水垢，用10％鹽酸浸泡處理并用清水反復清洗,，放盡清洗用水,； 5、把設備仰放擱凳之上,，從設備箱體的底部著手,。松脫原加熱管接線樁上指示燈和輸電線的連接； 6,、用梅花扳手解脫固定加熱管的螺母（扳手為27＃）,； 7、從桶口把已經(jīng)燒損的加熱管取出,； 8,、清理安裝口表面的殘留物； 9,、在新的加熱管螺紋處均勻涂抹密封膏,； 10,、從桶口把電熱管的固定螺絲穿入滅菌桶（石棉墊在桶內(nèi)側(cè)）的對應安裝孔，套入鋼墊圈,，擰上螺母,，扶正桶內(nèi)的加熱管的發(fā)熱圈在桶體中心，擰緊螺母,； 11,、復位輸電線和指示燈導線； 12,、把設備從擱凳上放下,；從桶口扶正發(fā)熱管，達到在中心有水平,； 13,、復位儲物桶：（之前用抹布將通氣管上端的螺紋清理干凈，保證原來墊圈仍在的情況下,，在螺紋表面適量涂抹密封膏,，置入儲物桶，使儲物桶的定位擋板放在桶壁的某一個支撐架,，套入墊圈擰上螺母,，并緊）。 14,、暫不通電,，加水靜置滲漏檢查，確認沒有滲漏,。 |
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| 2,、下放汽閥在保溫過程開得偏大，使水消耗增加 | ||||
| 3,、保溫的時間沒有控制而時間延長 | ||||
| 4,、桶內(nèi)水垢嚴重，影響加熱管正常發(fā)熱所致 | ||||
| 3 | 液位管接頭滲水 | 密封螺母松 | 長時間熱脹冷縮 | 有滲水的接口密封圈螺母略微擰緊一些,。 |
| 4 | 液位管漏 | 玻璃管有裂紋,、缺口甚**斷裂 | 1、連續(xù)滅菌加水時冷水灌入液位管 |
換液位管： 1,、卸掉前罩板的固定螺釘,； 2、慢慢把前罩板移到右邊,； 3,、松脫密封圈壓緊螺母； 4,、把白色的密封圈向玻璃管的中間移動20mm,； 5,、用扳手把銅制下接口逆時針方向慢慢轉(zhuǎn)動約10°，同時把玻璃管上提,，下部外移； 6,、取新的玻璃管,，將兩個密封螺母按裝配方向套入玻璃管； 7,、按裝配要求在玻璃管兩端套上密封圈,； 8、適當比劃玻璃管裝配后的位置（上下套入接頭口的長度一致）作一標記,； 9,、把玻璃管的上端先輕輕插入上接口的孔內(nèi)，使其到頭,； 10,、把玻璃管的下端慢慢移入下接頭的孔口，用扳手順時針轉(zhuǎn)動下接頭,，使玻璃管套入接頭孔內(nèi),； 11、按標記確定玻璃管的裝配位置,，移動密封圈到接頭孔口,； 12、擰上密封圈螺母,，在擰的時候只要感覺已經(jīng)壓住密封圈即可,。 |
| 2、工作時遇到劇烈振動 | ||||
| 3,、受到外力沖擊 | ||||
| 5 | 器蓋無法停留在**高位置 | 氣壓彈簧桿無力 | 開蓋時沒有用手扶著蓋外罩緩緩開啟,，在松脫鎖銷以后蓋子自由彈起。 |
1,、按1/2/1～5拆除蓋外罩,； 2、按照損壞的彈簧桿一側(cè),，拆下箱體護板,； 3、使用彎嘴式軸用擋圈鉗拆除氣壓彈簧桿兩端支撐軸銷的軸用擋圈,； 4,、使用套筒扳手（14mm）松開固定在機架中梁上，支撐氣壓彈簧桿的銷桿的螺母,； 5,、分別把氣壓彈簧桿兩端卸脫,； 6、換上新的氣壓彈簧桿,； 7,、用彎嘴式軸用擋圈鉗撐開軸用擋圈，套入彈簧桿支撐銷的定位槽內(nèi),； 8,、套筒扳手擰緊機架中梁上的螺母； 9,、護板復位,，蓋零件復位。 注意事項：若兩個彈簧桿沒有彈性時,，操作時應有助手扶著蓋框架,。 |
| 6 | 加熱過程（還沒有到的排汽壓力）安全閥會出水或噴汽 | 1、安全閥導管內(nèi)有積水或安全閥的密封面有異物 | 1,、積水為正?，F(xiàn)象 | 在滅菌器器內(nèi)有0.1MPa壓力時，用桿狀工具（入長鑷子）把安全閥上的小手把撥起,，利用蒸汽排出積水或異物,，然后把小手把撥回原狀，反復幾次,。 |
| 2,、桶內(nèi)引入異物 | ||||
| 2、安全閥密封失效 | 因自然或人為原因安全閥機械性能發(fā)生變化 |
更換安全閥： 1,、把蓋后罩和后護板的螺釘拆掉,，并卸下這2零件； 2,、準備一把22mm的開口扳手和一把10”活絡扳手,； 3、用扳手松開安全閥連接頭和波紋導管連接的六角螺母,，使的導管脫開連接頭,； 4、22mm扳手的開口卡入安全閥下方的六角座不動,，活絡扳手卡住連接頭順時針擰松連接,； 5、取下安全閥,；（安全閥下有一紅鋼紙墊,，應沒有破損） 6、在新安全閥的螺口套上紅鋼紙墊,，螺紋上纏繞適量生料帶,，插入安裝孔,，并使安全閥上的小手把向外； 7,、仍用22mm扳手卡住安全閥的六角座不動,，把連接頭擰入安全閥的螺口，擰緊,； 8,、把波紋導管的螺母對正后擰入接頭的螺口，只要感覺已經(jīng)擰到密封圈被壓即可,； 9、工況下檢查安全閥連接處沒有漏汽,； 10,、復位后護板和蓋后罩。 |
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| 7 | 安全閥在壓力超過0.165MPa后仍不排汽保溫 | 安全閥的密封面產(chǎn)生粘連現(xiàn)象 | 蒸汽中的物質(zhì)引起 | 用6/1的方法反復操作 |
| 安全閥失效 | 因自然或人為原因安全閥機械性能發(fā)生變化 | 用6/2/1～10方法更換安全閥 | ||
| 沒有故障 | 有否因包裹堵住安全閥通汽口 | 注意包裹放置時不能堵住桶內(nèi)的任意一孔 | ||
| 8 | 安全閥開始排汽后沒有關閉的現(xiàn)象 | 沒有故障 | 供電電壓偏高,，排放和產(chǎn)生的蒸汽處于平衡狀態(tài) | 調(diào)整供電電壓 |
| 適當加大下放氣閥的開放量 | ||||
| 9 | 其他 | 清洗水垢 |
水質(zhì)不好 沒按要求使用蒸餾水或純凈水作介質(zhì)水 |
在器蓋打開和放盡桶內(nèi)水的情況下操作： 取出儲物桶底部的承物板,； 用22＃套筒扳手松脫儲物桶底中間的固定螺母，并提出儲物桶（注意：在螺母下有一墊圈）,； 關閉放水閥和放氣閥,； 先取出沒有粘在桶或加熱管上的水垢； 倒入清水到積垢高度,； 慢慢倒入鹽酸溶液,，使?jié)舛冗_到5～10％； 用木棒輕輕攪動,，待水垢全部溶解,； 打開放氣閥先從通氣管讓水流出，然后當水位不能從中間孔流出時打開放水閥放水,； 反復用清水沖洗多次,； 安裝儲物桶，方法按2/3/13操作,。 |
