在淡煉乳制造中**重要的當(dāng)推滅菌(Sterilization)（fungus)操作控制，高溫滅菌器采用的溫度,，必須足以保證完全殺死乳中所有微生物(biological)(Micro-Organism),。高壓滅菌器是用比常壓高的壓力，把水的沸點升**100℃以上的高溫,，而進(jìn)行液體或器具滅菌的一種高壓容器,。前已指出，必須用115.6℃保溫20分鐘的標(biāo)準(zhǔn)(biāo zhǔn)法滅菌,，或用溫度,、時間稍異而熱死點相等的方法(method)，才有效果(xiàoguǒ),。
　　為使每罐完全滅菌(Sterilization),，全部乳罐必須在整個滅菌時間內(nèi)，受熱均勻,，罐間不許留有空隙,。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè)，科研,，農(nóng)業(yè)等單位,，對醫(yī)療器械，敷料,，玻璃器皿,，溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌，是理想的設(shè)備,。手提式高壓滅菌鍋是食品廠,、飲用水廠辦QS,、HACCP認(rèn)證的**檢驗設(shè)備.罐縫封口,，必須緊密、從經(jīng)驗看來，大多數(shù)廢品,，多由于漏罐,，所以密封是消滅廢品、保證質(zhì)量的重要一環(huán),。
     
　　(一)淡煉乳裝罐前的感染程度：
      由于乳是一種營養(yǎng)(nutrition)豐富的食品(food),，微生物極易繁殖（fán zhí）生長，在加工過程(guò chéng)中也易受到各種感染,。當(dāng)在牛乳處理過程中如不注意清潔衛(wèi)生工作(gōng zuò),，或設(shè)備清洗(Cleaning)消毒工作做得不徹底時，往往會導(dǎo)致污染,，對微生物的檢驗證明,，如果食品污染率比較高，那么在食品內(nèi)的微生物,，總會存在著耐熱性的芽孢,。而某些抗菌（fungus)性細(xì)胞在1 20℃經(jīng)過30分鐘才能被殺死，因此能耐,，受殺菌時的加熱作用,，因而在淡煉乳生產(chǎn)中，我們一定要盡景減少污染,。
     
　　(二)乳的成分對特殊結(jié)構(gòu)：莢膜,、鞭毛、菌毛抗熱性的影響：
      乳成分中的脂肪(fat),，蛋白(protein)質(zhì),、鹽類等的存在，能影響(influence)傳熱效果,，如“油脂”對于細(xì)菌的芽孢有“保護(hù)”作用,，蛋白質(zhì)也能增加細(xì)菌的抗熱性，結(jié)合這些特性,，制訂出正確的殺菌方式方法,，保證產(chǎn)品(Product)質(zhì)量(Quality)。高壓滅菌鍋適用于醫(yī)療衛(wèi)生事業(yè),，科研,，農(nóng)業(yè)等單位，對醫(yī)療器械,，敷料,，玻璃器皿，溶液培養(yǎng)基等進(jìn)行消毒滅菌,，是理想的設(shè)備,。手提式高壓滅菌鍋是食品廠,、飲用水廠辦QS、HACCP認(rèn)證的**檢驗設(shè)備.
     
　　(三)滅菌時罐頭內(nèi)容物的傳熱速度：
      高溫(high temperature)滅菌時,，要使罐頭中心的溫度加熱到殺菌溫度,，需要一定的時間，罐頭的傳熱速度與滅菌溫度有很大關(guān)系,。淡煉乳在滅菌過程(guò chéng)中,，如加熱時間過長易引起蛋白(protein)質(zhì)的凝固變質(zhì)。因而淡煉乳生產(chǎn)(Produce)中滅菌溫度和時間的控制要求較為嚴(yán)格,。由于液體在流動時的傳熱較好,，因此在淡煉乳滅菌時，要求罐頭在滅菌時能使罐內(nèi)煉乳不斷搖動,，這樣做同時可以控制淡煉乳的粘度,。