**婭,,金志雄,,馮桂香,歐琴
(鄖陽(yáng)醫(yī)學(xué)院,湖北十堰442000)
關(guān)鍵詞:手提式壓力蒸氣滅菌器,;滅菌質(zhì)量,;定期監(jiān)測(cè)
中圖分類(lèi)號(hào):R187+.5 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1671-1246(20l0)03-0157-02
壓力蒸氣滅菌器又稱(chēng)高壓消毒鍋,它是利用高壓蒸氣來(lái)滅菌的設(shè)備,,適用于一般培養(yǎng)基,、生理鹽水、手術(shù)敷料等耐高溫,、耐濕物品和醫(yī)療器械的滅菌,。壓力蒸氣滅菌是目前世界公認(rèn)的
**可靠的滅菌技術(shù)之一,,也是**常用,、**有效的滅菌方法。雖然此法安全有效,,但其滅菌效果亦受多種因素影響,。壓力蒸氣滅菌器的種類(lèi)很多,其構(gòu)造及原理基本相同,,本文就常用于小型實(shí)驗(yàn)室和基層醫(yī)療單位使用的手提式壓力蒸氣滅菌器探討如何保證其滅菌質(zhì)量,。
1嚴(yán)格按照使用說(shuō)明,定期檢修
(1)滅菌人員應(yīng)正確熟練掌握操作流程,堅(jiān)守崗位,,以防發(fā)生意外,。
(2)滅菌前須在外層鍋內(nèi)加入適量水,水不能過(guò)多,,過(guò)多的水在加熱過(guò)程中容易溢入內(nèi)桶,,弄濕待滅菌物品,導(dǎo)致待滅菌物品含水量>3%,,成為濕包,。濕包不利于保存,易被細(xì)菌污染,。加水過(guò)少則容易“空燒”,,損壞滅菌器。加水時(shí)應(yīng)保證水面浸過(guò)電熱圈0.5~1.0cm左右,。為保證蒸氣的濕度,,減少冷凝水的產(chǎn)生,應(yīng)加水適量,。
(3)冷空氣須排盡,。壓力蒸氣滅菌器內(nèi)蒸氣的溫度不僅與壓力有關(guān),而且與蒸氣的飽和度有關(guān),。若滅菌器內(nèi)的空氣未排除或未完全排除,,蒸氣則達(dá)不到飽和,壓力和溫度的協(xié)調(diào)性被破壞,可導(dǎo)致滅菌失敗,。實(shí)驗(yàn)表明,,在相同壓力下,壓力蒸氣滅菌器的溫度隨內(nèi)部空氣余留量不同而變化,,余留空氣越多,,溫度越低。另外,,若空氣未完全排除,,則飽和蒸氣不能穿透到有菌包裹的中心部位,會(huì)發(fā)生包內(nèi)溫度低,、包外溫度高的情況,,致使包內(nèi)達(dá)不到滅菌要求[1] 。因此,,排除滅菌器內(nèi)的空氣是保證滅菌效果的重要環(huán)節(jié),。應(yīng)先將滅菌器的預(yù)熱蒸氣排出5—10min,完成冷空氣與蒸氣的置換后再關(guān)閉放氣閥門(mén)開(kāi)始滅菌,。
(4)滅菌后要放盡水,,定期清洗鍋內(nèi)水垢,做好滅菌鍋的保潔工作,,每周進(jìn)行常規(guī)檢修,。
2保證待滅菌物品的清潔
清潔是滅菌成功的關(guān)鍵,如果清潔不徹底,,整個(gè)滅菌過(guò)程將失敗,。滅菌前必須清洗待滅菌物品,使之干凈衛(wèi)生并干燥,。清潔在滅菌過(guò)程中是—個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),,高壓滅菌不能代替洗滌質(zhì)量。滅菌前包內(nèi)外的質(zhì)量將直接影響滅菌效果,,因此應(yīng)加強(qiáng)待滅菌物品的質(zhì)量管理,,保證物品的滅菌質(zhì)量[2] 。重復(fù)使用的布類(lèi),,應(yīng)收回清潔處理后方可使用,。
3待滅菌物品須合理包裝
正確包裝的基本原則是各物品盡量單獨(dú)包裝,必須多個(gè)包裝時(shí)應(yīng)以紗布隔開(kāi),。待滅菌物品包捆扎不宜過(guò)緊,,體積不宜過(guò)大。滅菌包過(guò)大,、過(guò)緊或過(guò)松將影響冷空氣的排除和水蒸氣的穿透,。一般多使用棉布包裝,牛皮紙包瓶口,注射器應(yīng)抽出管芯單獨(dú)包裝,,裝放溶液的容器深度宜淺,,并有通氣孔。新包布使用前應(yīng)洗滌去漿,,以利于蒸氣穿透,。
4待滅菌物品須正確排放
待滅菌物品過(guò)多或安放不當(dāng)均可影響滅菌效果。一般來(lái)說(shuō),,待滅菌物品的體積不應(yīng)超過(guò)滅菌容器容積的85.0%,,且物品的排列要有規(guī)律,整齊不重疊,,各包裹之間應(yīng)保持一定間隙,,以利于蒸氣的流通。排放時(shí)同類(lèi)物品放在一起,。金屬物品與敷料類(lèi)物品混裝時(shí),,金屬類(lèi)放下層,,敷料類(lèi)放上層,,各種包垂直豎放并保持一定間隙。大包放上層,,以利于內(nèi)部空氣的排出和水蒸氣的穿透,;小包放下層??杖萜鳒缇鷷r(shí)應(yīng)倒放,,以利于冷空氣排出[3] 。
5確保滅菌程序有效
完成滅菌過(guò)程的3個(gè)主要性能指標(biāo)是:溫度,、壓力和時(shí)間[4] ,。這3個(gè)因素是相互影響、共同作用的,。其中溫度由壓力決定,,壓力越大。水蒸氣的溫度才會(huì)越高,。如果滅菌器內(nèi)有一定量的殘余空氣,,壓力的大小就不能直接決定溫度的高低。當(dāng)溫度越高時(shí),,滅菌所要求的時(shí)間會(huì)相應(yīng)縮短,。滅菌的**終效果是由待滅菌物品所處的有效溫度和維持時(shí)間決定的。因滅菌物品不同和實(shí)驗(yàn)微生物的抵抗力較強(qiáng)等原因,,將滅菌時(shí)間設(shè)置加長(zhǎng),,溫度設(shè)置加高,可以更有效保證實(shí)驗(yàn)室的生物安全。
6定期監(jiān)測(cè)
6.1生物監(jiān)測(cè)
應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《消毒技術(shù)規(guī)范》,,生物監(jiān)測(cè)每月常規(guī)進(jìn)行一次,。執(zhí)行方法:將生物指示管(嗜熱脂肪桿菌芽孢)置于裝10只中試管的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)包中心部位,將標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)包置于滅菌器內(nèi)排氣口上方,,經(jīng)過(guò)—個(gè)滅菌周期后,,取出指示管經(jīng)(56±1)℃培養(yǎng),于24h,、48h觀察培養(yǎng)基顏色變化,,生物指示管呈紫色且不變色判定為滅菌合格;由紫色變黃則滅菌不合格[5],。檢測(cè)時(shí)設(shè)陰陽(yáng)對(duì)照,,每月進(jìn)行一次。
6.2化學(xué)監(jiān)測(cè)
化學(xué)監(jiān)測(cè)時(shí)使用對(duì)熱敏感的染料標(biāo)記的變色帶子,。滅菌時(shí)將其夾放在實(shí)驗(yàn)包裹中以檢測(cè)滅菌效果[6],。
壓力蒸氣滅菌技術(shù)已有100多年的應(yīng)用歷史,是目前醫(yī)學(xué)*域中使用**廣泛,、**經(jīng)濟(jì),、**有效的一種滅菌方式。只要我們正確操作,,掌握以上幾點(diǎn)影響滅菌效果的因素,,就能保證滅菌合格。
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