目錄
**章,、環(huán)氧乙烷滅菌的基礎(chǔ)知識 第二章,、影響環(huán)氧乙烷滅菌效果的因素 第三章、滅菌工藝 第四章,、滅菌的操作控制
第五章,、環(huán)氧乙烷滅菌操作注意事項 **章 環(huán)氧乙烷滅菌的基礎(chǔ)知識 一、概述
一次性無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品直接與人體組織、血液相接觸,,其安全性,、有效性直接涉及到患者的生命健康和安全。
環(huán)氧乙烷滅菌是確保產(chǎn)品質(zhì)量的特殊過程,。滅菌確認(rèn)是保證產(chǎn)品滅菌有效性的前提和重要環(huán)節(jié),。
規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌確認(rèn)和常規(guī)控制是企業(yè)確保一次性使用無菌醫(yī)療器械產(chǎn)品質(zhì)量的需要,也是貫徹G家醫(yī)療器械法規(guī)和實施醫(yī)療器械質(zhì)量認(rèn)證的需要,。
二,、環(huán)氧乙烷執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 1、GB18279-2000 idt ISO11135:1994 《醫(yī)療器械——環(huán)氧乙烷滅菌確認(rèn)和常規(guī)控制》 2,、ISO11135-1:2007
《保健產(chǎn)品的滅菌——環(huán)氧乙烷——**部分:醫(yī)療器械滅菌工藝的開發(fā),、確認(rèn)和常規(guī)控制的要求》3、ISO11135-2 :2007
《保健產(chǎn)品的滅菌——環(huán)氧乙烷——第二部分:應(yīng)用指南》 注:GB18279-2000是一個強制性G家標(biāo)準(zhǔn),,目前G家尚未根據(jù)ISO11135:2007制定相應(yīng)G家標(biāo)準(zhǔn),。 三、滅菌的概念
使產(chǎn)品無任何類型存活微生物的過程,。即用物理,、化學(xué)方法殺滅傳播媒介上的所有微生物,使其達到無菌,。
試驗菌芽孢滅活率應(yīng)≥106,,或自然微生物全部殺滅。 四,、環(huán)氧乙烷
環(huán)氧乙烷(Ethylene Oxide,,簡稱EO),又名氧化乙烯,,具有分子小,,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定的三元環(huán),有很強的穿透性和化學(xué)活潑性,。環(huán)氧乙烷在4℃時為無色透明液體,,密度為0.884g/mL,沸點10.8℃,,具有芳香的醚味,。環(huán)氧乙烷可與任何比例的水相溶,也可溶于有機溶劑或油脂,。 環(huán)氧乙烷蒸汽壓力大、對包裝和滅菌物體穿透性強,,且具有很強的氧化性能,,故廣泛用于產(chǎn)品的滅菌和消毒過程。
環(huán)氧乙烷易燃易爆,當(dāng)空氣中的含量為3%——80%時,,就形成爆炸性混合氣體,,遇明火時發(fā)生燃燒或爆炸。
環(huán)氧乙烷化學(xué)性質(zhì)活潑,,與催化劑接觸可引起化學(xué)反應(yīng),,這種反應(yīng)隨溫度、壓力和水量的增加而加快,,產(chǎn)生黃色的粘稠物質(zhì),,容易堵塞管道,影響滅菌效果,。
環(huán)氧乙烷可與一定比例的化學(xué)性質(zhì)較為穩(wěn)定的氣體混合使用(如:CO2,、N2),能降低成本,、增加安全性,。環(huán)氧乙烷對人體的毒性作用主要為直接接觸或吸入,環(huán)氧乙烷氣體能刺激呼吸道,,滅菌操作過程中,,應(yīng)做好防護措施,環(huán)氧乙烷液體若不慎濺到皮膚上或眼睛內(nèi),,應(yīng)立即用水沖洗,。 五、環(huán)氧乙烷滅菌機理
環(huán)氧乙烷能有效殺滅各種微生物,,其殺菌機理主要是EO能與蛋白質(zhì)上羧基(-COOH),、氨基(-NH3)、羥基(-OH)等發(fā)生反應(yīng),,使蛋白質(zhì)失去活性而致使微生物死亡,。
滅菌時,溫度和濕度要求很重要,,當(dāng)溫度低于35℃或相對濕度低于25%時,,達不 到滅菌效果,即使延長滅菌時間也無效,。 六,、滅菌周期與滅菌作用時間
滅菌周期:滅菌全過程。包括預(yù)處理,、抽真空,、加EO、EO作用過程,、換氣等一系列步驟的時間,。
滅菌作用時間:加EO結(jié)束**換氣前的時間,。 七、D值
殺滅90%微生物個體所需的時間(min),。 第二章影響環(huán)氧乙烷滅菌效果的因素
影響環(huán)氧乙烷滅菌的五大要素:溫度,、壓力、濕度,、環(huán)氧乙烷濃度,、滅菌時間 一、 溫度
溫度的常規(guī)極限通常在37℃~63℃,,一般常用的合適溫度為50±5℃,。但是當(dāng)溫度高到足以使藥物發(fā)揮**大作用時,再升高溫度,,則殺菌作用亦不再加強,。滅菌溫度的確定,同以下因素有關(guān): 1)產(chǎn)品:材料,,物理,、化學(xué)性能;
2)堆放:總裝載量(<80%),,裝載物品不能接觸柜壁,,有一定距離間隔;
3)包裝:材料,、大小,、厚度、裝載數(shù)量,;
4)印刷:應(yīng)保證印刷質(zhì)量不會因滅菌產(chǎn)生不良影響,。 二、壓力
預(yù)真空度的大小決定殘留空氣的多少,,而殘留空氣可直接影響環(huán)氧乙烷氣體,、熱量、濕氣到達被滅菌物品的內(nèi)部,,所以滅菌過程尤其是加濕前真空度對滅菌效果影響巨大,。 預(yù)真空度應(yīng)考慮以下因素的影響: 1)對被滅菌物品、及其包裝的影響,; 2)負(fù)壓滅菌與正壓滅菌,; 3)對濕度的影響;
4)設(shè)定真空度與達到該真空度所需時間,; 5)真空持續(xù)時間(保壓),。 三、濕度
滅菌物品的含水量,、微生物本身的干燥程度和滅菌環(huán)境的相對濕度,,對環(huán)氧乙烷的滅菌作用均有顯著的影響,。在抽真空后、加藥前,,此時
滅菌器內(nèi)的濕度應(yīng)控制30%RH~80%RH范圍內(nèi) 。 四,、環(huán)氧乙烷濃度
300~1000mg/L是當(dāng)今常用的條件,。
我公司的環(huán)氧乙烷溶度:12.5kg/20m3=625mg/L、9.5kg/15m3=633mg/L,。 應(yīng)考慮以下因素的影響: 1)產(chǎn)品的裝載量,; 2)加入時所需的時間; 3)環(huán)氧乙烷殘留量,。 五,、滅菌時間 #p#分頁標(biāo)題#e#
采用半周期法進行微生物性能驗證,在除時間外所有其他過程參數(shù)不變情況下,,確定無存活菌的EO**短有效作用時間(半周期),。滅菌工藝規(guī)定的作用時間應(yīng)**少為半周期的2倍。
六,、滅菌溫度,、滅菌壓力與環(huán)氧乙烷濃度的關(guān)系(理想氣體狀態(tài)方程) PV=nRT n=m/M
c=m/V=44*P/(RT)
P——壓力(kPa);1kPa=0.0102kgf/cm2=0.102×103kgf/m2,; V——體積(L),;1L=1×10-3 m3 n——氣體的摩爾數(shù)(mol); m——氣體的質(zhì)量(g),; M——氣體的分子量,,M=44;
R——氣體常數(shù)(J/mol·K)=8.314,;1J=0.102kgf·m,; T——氣體的熱力學(xué)溫度(K=℃+273.15)c——氣體的濃度(g/L=kg/m3)。 第三章滅菌工藝 滅菌工藝參數(shù)表 滅菌溫度 53℃±3℃
預(yù)真空度 -(20kPa±5 kPa) 加藥時間 20-30 min 滅菌濕度 30%-80%
環(huán)氧乙烷濃度 12.5kg/20m3=625mg/L,、9.5kg/15m3=633mg/L 滅菌時間 540 min
換氣真空度 -(10kPa±2 kPa) 換氣次數(shù) 5次 第四章 滅菌的操作控制 一,、裝箱
1、裝箱前將控制屏總開關(guān)打到手動位置,,打開水箱加熱開關(guān)對水箱加熱,;
2、同時在產(chǎn)品外箱上蓋上滅菌批號,、柜號及失效年月,,并貼上滅菌指示片;
3,、將產(chǎn)品整齊地裝入
滅菌器內(nèi),,同時將生物指示片壓在外箱底下,; 4、關(guān)門:在柜門密封條上涂上20#機油后,,合上柜門控制開關(guān)將柜門關(guān)上,,再打開門封充氣開關(guān); 二,、加熱
開始裝箱時便開啟循環(huán)泵對
滅菌器進行加熱,。
三、 保溫
當(dāng)溫度達到53℃時,,關(guān)閉循環(huán)泵,,讓箱體保溫60分鐘,再開啟循環(huán)泵對箱體加熱,。保證滅菌溫度在53±3℃,。 四、 抽真空
當(dāng)溫度達到設(shè)定溫度后便開始抽真空,,關(guān)閉循環(huán)泵,,開啟真空泵,打開抽真空閥對柜體進行抽真空,,關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)閉柜體閥門再關(guān)閉真空泵,。預(yù)真空度:-(20kPa±5 kPa)。 五,、 保壓
當(dāng)箱體壓力達到設(shè)定值時,,關(guān)閉真空閥再關(guān)閉真空泵,讓箱體保壓10分鐘,。再開啟真空泵,,打開真空閥對箱體進行再抽真空,保證箱體壓力為-(20kpa±5kpa),。 六,、 加濕
環(huán)境濕度一般都能達到30%-80%的要求,不需要進行加濕,。 七,、 加藥
通過保壓后,箱體壓力基本達到規(guī)定值,,便可對箱體進行加EO,,先打開循環(huán)泵對箱體和汽化室進行升溫。加EO程序為 a,、核定需加EO量,,調(diào)整砝碼;
b,、加EO,,必須先微開鋼瓶閥,,再開箱體閥,使EO充分汽化后進入箱體,,切忌加藥過快,,以保證氣化效果; c,、注意秤的變化,;
d、當(dāng)秤達到設(shè)定值時,,立即關(guān)閉鋼瓶閥門,再關(guān)閉箱體閥門,。 加藥量:12.5kg/20m3=625mg/L,、9.5kg/15m3=633mg/L。八,、 保溫滅菌
當(dāng)EO加完后,,關(guān)閉循環(huán)泵,設(shè)定保溫時間,,將控制開關(guān)打到自動檔,。 保溫滅菌時間:540min。 九,、 置換(換氣)
當(dāng)箱體保溫滅菌達到規(guī)定時間后,,開啟真空泵及真空閥,對箱體抽真空,,達到相應(yīng)真空度后打開放空閥對箱體進行充氣,,如此重復(fù)5次。
換氣真空度:-(10kPa±2 kPa),。 十,、 開門
當(dāng)箱體進行5次置換后,確保箱體壓力為零的情況下,,關(guān)閉門封充氣開關(guān)并吸門封,,再將開門旋動開門開關(guān)開門。 第五章 環(huán)氧乙烷滅菌操作注意事項
一,、嚴(yán)格按確認(rèn)的滅菌工藝操作,,記錄完整,確保產(chǎn)品滅菌效果,。 二,、嚴(yán)格區(qū)分已滅菌產(chǎn)品和未滅菌產(chǎn)品,不得混淆,。
三,、操作區(qū)域嚴(yán)禁煙火,,電器開關(guān)必須是防爆開關(guān),燈具必須是防爆燈具,。
四,、如發(fā)生環(huán)氧乙烷泄漏,必須立即采取措施,,噴灑水,,如發(fā)生中毒必須立即將其送離現(xiàn)場,嚴(yán)重者應(yīng)立即送入醫(yī)院搶救,。EO不慎進入眼內(nèi)或皮膚上應(yīng)立即用水清洗,。
五、操作過程中必須密切注意箱體的溫度,、壓力變化,,根據(jù)變化進行調(diào)整。
六,、在抽真空,、加藥、換氣等對壓力影響較大的操作過程中必須有專人密切關(guān)注壓力的變化,,出現(xiàn)異常,,立即向相關(guān)部門匯報。 七,、裝卸產(chǎn)品時,,應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁野蠻裝卸(特別是注射器類產(chǎn)品),。
八,、定期對滅菌柜進行清潔保養(yǎng),減少柜體對產(chǎn)品包裝的污染,。 九,、定期對滅菌柜進行維護保養(yǎng),隨時進行檢查,,及時發(fā)現(xiàn)滅菌柜的各種安全隱患,。
十、設(shè)備出現(xiàn)故障應(yīng)及時報設(shè)備部進行維護修理,,嚴(yán)禁帶病操作,。 十一、嚴(yán)禁閑雜人員進入滅菌室,。