采用中G期刊網(wǎng)，**檢索：以 “殺菌and種類and應(yīng)用” 為檢索式 共檢索出2個文獻(xiàn),，其中相關(guān)的文獻(xiàn)有1篇，題目為《食品殺菌技術(shù)的種類及其應(yīng)用*域》,。 

采用CNKI知識搜索平臺,，以 “殺菌 種類 應(yīng)用” 作為檢索，檢索到相關(guān)文獻(xiàn)好多片,，其中我參考的文獻(xiàn)有《無菌包裝技術(shù)在食品包裝中的應(yīng)用及前景》 

采用Ei Village工程索引數(shù)據(jù)庫,，以“sterilization and type and application”為檢索式，檢索到243篇文獻(xiàn),，其中參考的文獻(xiàn)有：《Ceramic-based ozonizer for high-speed sterilization》,、《Sterilization matters: Consequences of different sterilization techniques on gold nanoparticles》、《Development of ozone type sterilization device》,。 

采用Elsevier電子期刊,，先以“sterilization and type”為檢索式，后再在檢索結(jié)果中檢索關(guān)鍵詞“application”,，檢索到很多文獻(xiàn),，其中我參考的文獻(xiàn)有：《Sterilization dose auditing for various types of medical products》。 

食品殺菌就是以食品原料,、加工品為對象,，通過對以引起食品變質(zhì)的微生物等的殺菌及除菌，達(dá)到食品品質(zhì)的穩(wěn)定化,，有效延長食品的保質(zhì)期,，并因此降低食品中有害細(xì)菌的存活數(shù)量，避免活菌的攝入引起人體感染或預(yù)先在食品中產(chǎn)生的細(xì)菌毒素導(dǎo)致人類中毒,。 

在食品的生產(chǎn)過程中,，殺菌工序是一道非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，所有的前期處理,、整合,、包裝等工序的結(jié)果，都要由殺菌結(jié)束后的產(chǎn)品來體現(xiàn),。因此,，食品殺菌在食品企業(yè)的生產(chǎn)加工過程中，占據(jù)著舉足輕重的地位。近年來我G食品加工技術(shù)有了很大進(jìn)步,，但是在殺菌技術(shù)的研究開發(fā)還存在較大的問題,。對世界殺菌技術(shù)新動向的了解有助于改善我G在此*域的落后狀況，也是發(fā)展我G食品加工技術(shù)的迫切需要,。殺菌技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性直接影響產(chǎn)品的價格和市場競爭力,，殺菌工藝的好壞直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，所以為使我G的食品工業(yè)有長遠(yuǎn)的發(fā)展并在G際市場上戰(zhàn)友一席之地應(yīng)大力開展食品殺菌技術(shù)的研究,。  

食品殺菌的種類及其應(yīng)用范圍： 

1．超高溫瞬時殺菌 

超高溫瞬時殺菌技術(shù)是將產(chǎn)品在封閉的系統(tǒng)中加熱到130℃以上,，持續(xù)幾秒鐘后迅速冷卻**室溫的一種殺菌方法。它是于1949年隨著斯托克裝置的出現(xiàn)而問世,，其后G際上出現(xiàn)了多種類型的超高溫滅菌裝置,。可以分為間接殺菌和直接殺菌兩大類,。間接殺菌時根據(jù)食品的粘度和顆粒大小,，選用板式轉(zhuǎn)換器、管式轉(zhuǎn)換器,、刮板式轉(zhuǎn)換器,。板式轉(zhuǎn)換器適用于果肉含量不超過1%~3%的液體食品。管式轉(zhuǎn)換器對產(chǎn)品的使用范圍較廣,，可以加工果肉含量高的濃縮果蔬汁等液體食品。凡是使用板式轉(zhuǎn)換器會產(chǎn)生結(jié)焦或阻塞,，而粘度又不足以用刮板式轉(zhuǎn)換器的產(chǎn)品都可以采用管式轉(zhuǎn)換器,。刮板式轉(zhuǎn)換器裝有帶葉片的旋轉(zhuǎn)器,，在加熱面上刮動而使高粘度食品向前推送,，達(dá)到加熱滅菌之目的,。直接殺菌是用高壓蒸汽直接像食品噴射,，使食品以**快速度升溫，幾秒內(nèi)達(dá)到140℃~160℃,，維持?jǐn)?shù)秒鐘，再在真空室內(nèi)除去水分,，然后用無菌冷卻機(jī)冷卻到室溫,。超高溫瞬時殺菌技術(shù)的殺菌效果特別好,，幾乎可以達(dá)到或接近完全殺菌的要求,，而且殺菌時間短,，物料中營養(yǎng)物質(zhì)破壞少,，食品質(zhì)量幾乎不變,，營養(yǎng)成分保存率達(dá)到92%以上，生產(chǎn)效率很高,，大大優(yōu)越于傳統(tǒng)的巴氏殺菌,、高溫短時殺菌。將超高溫瞬時殺菌技術(shù)和無菌包裝技術(shù)結(jié)合起來,，經(jīng)過超高溫瞬時殺菌后,，在一個無菌的環(huán)境中將產(chǎn)品包裝起來，就可有效地控制產(chǎn)品的微生物總量,，極大地延長食品的保質(zhì)期,，并且由于殺菌持續(xù)時間很短，可以**大限度的保存產(chǎn)品營養(yǎng)和風(fēng)味,。 

超高溫瞬時殺菌和無菌包裝技術(shù)出現(xiàn)于20世紀(jì)40年代，為食品科學(xué)帶來了又一次革命,，40年代來該技術(shù)被應(yīng)用于乳業(yè)工業(yè),，80年代我G引進(jìn)G外UHT滅菌技術(shù)，1989年UHT殺菌技術(shù)被美G是食品工藝研究所譽(yù)為50年來食品科學(xué)中**重要的成果,。其中所謂的無菌包裝技術(shù)是在被包裝物,、包裝容器或材料、包裝輔助器材無菌的情況下,，在無菌的環(huán)境中進(jìn)行充填和封合的一種包裝技術(shù),。無菌包裝技術(shù)的主要研究對象是食品、飲料的包裝,，其次是對熱敏感產(chǎn)品（如藥物等）的包裝,。食品無菌包裝是指將經(jīng)過殺菌的食品在無菌環(huán)境中包裝,，封閉在經(jīng)過殺菌的容器中,，以在不加防腐劑、不經(jīng)冷藏的條件下得到較長的貨架壽命,。 

言歸正傳,，目前這種高溫瞬時殺菌技術(shù)已廣泛用于滅菌乳、果汁及其各種飲料,、豆乳,、酒等產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中。  

2.臭氧殺菌技術(shù) 

    臭氧殺菌技術(shù)有利也有弊,。 

臭氧在常溫下為爆炸性氣體,，有特臭氣味,，為已知**強(qiáng)的氧化劑。臭氧在水中的溶解度較低（3%）,。臭氧穩(wěn)定性差,，在常溫下可自行分解為氧。所以臭氧不能瓶裝貯備,，只能現(xiàn)場生產(chǎn),，立即使用。臭氧的殺菌原理主要是靠強(qiáng)大的氧化作用,，使酶失去活性導(dǎo)致微生物死亡,。 臭氧是一種廣譜殺菌劑，可殺滅細(xì)菌繁殖體和芽胞,、病毒,、真菌等，并可破壞肉毒桿菌毒素,。  

臭氧對空氣中的微生物有明顯地殺滅作用,，采用30mg/m3濃度的臭氧，作用15分鐘,，對自然菌的殺滅率達(dá)到90%以上,。用臭氧消毒空氣，必須是在人不在的條件下,，消毒后**少過30分鐘才能進(jìn)入,。可用于手術(shù)室,，病房,，無菌室等場所的空氣消毒。臭氧對表面上污染的微生物有殺滅作用,，但作用緩慢,，一般要求60mg/m3，相對濕度≥70%,，作用60-120分鐘才能達(dá)到消毒效果,。臭氧對人有毒，G家規(guī)定大氣中允許濃度為0.2mg/m3,，故消毒必須在無人條件下進(jìn)行,。臭氧為強(qiáng)氧化劑，對多種物品有損壞,，濃度越高對物品損壞越重,，可使銅片出現(xiàn)綠色銹斑、橡膠老化,，變色,，彈性減低,，以致變脆、斷裂,，使織物漂白褪色等,。使用時應(yīng)注意。  #p#分頁標(biāo)題#e#

臭氧作水的消毒時,，0℃**好,，溫度越高，越有利于臭氧的分解,，故殺菌效果越差加濕有利于臭氧的殺菌作用,、要求濕度>60%，濕度越大殺菌效果越好,。臭氧對人體呼吸道粘膜有刺激,，空氣中臭氧濃度達(dá)1mg/L時，即可嗅出,，達(dá)2.5-5mg/L時,，可引起脈搏加速、疲倦,、頭痛,，人若停留1小時以上，可發(fā)生肺氣腫,，以致死亡。故在無人條件下進(jìn)行消毒,，消毒后停30-50分鐘進(jìn)入便無影響,。消毒后30-60分鐘臭氧自行分解為氧氣，其分解時間內(nèi)仍有殺菌功效,，故消毒后,，若房間密閉仍可保持30-60分鐘。 

總的來說臭氧在水中很不穩(wěn)定,，時刻發(fā)生還原反應(yīng),，產(chǎn)生十分活潑具有強(qiáng)烈氧化作用的單原子氧，在其產(chǎn)生的瞬間,，與細(xì)胞壁中的蛋白質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),，從而使細(xì)菌的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜受到破壞，細(xì)胞膜的通透性增加,，細(xì)胞內(nèi)物質(zhì)外流,，石細(xì)胞失去活性，同時臭氧能擴(kuò)散進(jìn)入細(xì)胞里,，氧化細(xì)胞內(nèi)的酶或RNA,DNA,從而致死菌原體,。 

臭氧可與食品直接接觸,，用于食品消毒、保鮮,，對食品不產(chǎn)生殘余污染,，不影響營養(yǎng)成份。 高濃度的臭氧可以老化橡膠,，使銅片銹蝕,，但臭氧作空氣消毒時，并非使用純臭氧,，又具有極易分解的特點(diǎn),，況且一般為間斷使用，故不易產(chǎn)生對環(huán)境設(shè)備的損害,。同時臭氧還可以除異味,，凈化環(huán)境，使空氣清新,。 

臭氧殺菌具有高效,、快速、安全,、便宜等優(yōu)點(diǎn)，作為一種氣體殺菌劑廣泛應(yīng)用于食品加工,、運(yùn)輸與貯存及自來水,、純凈水生產(chǎn)等*域,。 3.輻射殺菌技術(shù) 

自從原子能和平利用以來，經(jīng)過40 多年的研究開發(fā),，人們成功地利用原子輻射技術(shù)進(jìn)行食品滅菌保鮮。輻照就是利用χ,、β、γ射線或加速電子射線(**為常見的是Co60 和Cs137 的γ射線)對食品的穿透力以達(dá)到殺死食品中微生物和蟲害的一種冷滅菌消毒方法,。受輻照的食品或生物體會形成離子,、激發(fā)態(tài)分子或分子碎片,，進(jìn)而這些產(chǎn)物間又相互作用,，生成與原始物質(zhì)不同的化合物,，在化學(xué)效應(yīng)的基礎(chǔ)上,，受輻照物料或生物體還會發(fā)生一系列生物學(xué)效應(yīng),，從而導(dǎo)致害蟲、蟲卵,、微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì),、核酸及促進(jìn)生化反應(yīng)的酶受到破壞、失去活力,，進(jìn)而終止農(nóng)產(chǎn)品,、食品被侵蝕和生長老化的過程，維持品質(zhì)穩(wěn)定,。 

輻照保鮮食品具有殺蟲,、滅菌等防腐作用，既不產(chǎn)生熱量,，又不破壞食品外形，既能保持食品原有的色,、香,、味及營養(yǎng)成分，又能在常溫下長期保存,，所以是一種發(fā)展很快的食品高新技術(shù),，在發(fā)達(dá)G家應(yīng)用很普遍，我G輻照裝置已達(dá)60 余個(裝源10萬居里以上),。 

用于輻照包裝的射線具有穿透力強(qiáng),、殺傷力大的特點(diǎn)，通過這種射線的輻照,，寄生在食品中的病原菌,、微生物及昆蟲等都被殺死。同時,，食品經(jīng)輻照處理后還能抑制食品自身的新陳代謝過程，因而可以防止食品的變質(zhì)與霉?fàn)€,。 4.微波殺菌技術(shù) 

用于食品殺菌的微波頻率常為2450兆赫茲,，微波對微生物致死效應(yīng)有兩個方面的因素，即熱效應(yīng)和非熱效應(yīng),，熱效應(yīng)是指物料吸收微波能,，溫度升高從而達(dá)到殺菌的效果，非熱效應(yīng)是指微生物形成的電磁場使生物體的極性分子產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)效應(yīng),，造成微生物的死亡,。  

微波殺菌具有穿透力強(qiáng)，節(jié)約能源,，加熱效率高,，適用范圍廣等特點(diǎn),，而且微波殺菌便于控制，加熱均勻,，食品的營養(yǎng)成分及色,、香、味經(jīng)殺菌基本接近食品的天然品質(zhì),。 

微波殺菌主要應(yīng)用于魚,、肉、豆制品,、牛乳,、水果及啤酒等。 5.紫外線殺菌技術(shù) 

紫外線殺菌技術(shù)和臭氧殺菌技術(shù)一樣有利也有弊,。 

當(dāng)有機(jī)污染物經(jīng)過紫外線照射區(qū)域時,，紫外線會穿透生物的細(xì)胞膜和細(xì)胞核，破壞DNA的分子鍵,，使其失去復(fù)制能力或失去活性,。因此細(xì)胞不能復(fù)制，微生物不久就會死亡,。  

室內(nèi)空氣消毒機(jī)對經(jīng)過其照射范圍內(nèi)的微生物產(chǎn)生累加的影響,，也就是說，對**次經(jīng)過紫外線照射區(qū)域沒有被殺死的微生物,，在隨后的循環(huán)中將會被殺死,。紫外線會破壞生物的再生能力，這點(diǎn)是非常重要的,。因為一個細(xì)菌在24小時內(nèi)會繁殖成百上千甚**上百萬細(xì)菌,，這也意味著即使**有效的空氣過濾器也不能完全去除微生物，所以利用紫外線滅菌是治本之道,。一種微生物被紫外線殺滅所需要的劑量取決于紫外光強(qiáng)度和照射時間,。 

紫外線(UV)消毒是一種高效、安全,、環(huán)保,、經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，能夠有效地滅活致病病毒,、細(xì)菌和原生動物,，而且?guī)缀醪划a(chǎn)生任何消毒副產(chǎn)物。因此,，在凈水,、污水、回用水和工業(yè)水處理的消毒中，UV逐漸發(fā)展成為一種**有效的消毒技術(shù),。 

由于紫外線具有對隱孢子蟲的高效殺滅作用和不產(chǎn)生副產(chǎn)物等特點(diǎn),，使其在給水處理中顯示了很好的市場潛力。過量的日光紫外線照射,，可對人體的皮膚,、眼睛以及免疫系統(tǒng)等造成傷害。紫外線能破壞人體皮膚細(xì)胞,，使皮膚未老先衰,。嚴(yán)重時產(chǎn)生日光性皮炎即曬傷或皮膚和粘膜的日光性角化癥，引起癌變,。眼睛是對紫外線**為敏感的部位,，紫外線能對晶狀體造成損傷，是老年性白內(nèi)障的致病因素之一. 

紫外線殺菌技術(shù)廣泛用于空氣,，水和食品表面,，食品包裝材料，食品加工車間,，設(shè)備,，器具，工作臺的殺菌處理,。 6.磁力殺菌技術(shù) 

磁力殺菌技術(shù)是把需消毒殺菌的食品放于磁場中,，在一定磁場強(qiáng)度作用下，使食品在常溫下起到殺菌作用,。 #p#分頁標(biāo)題#e#

由于這種殺菌方式不需要加熱,，具有光譜抗菌作用，經(jīng)處理后的食品,，其風(fēng)味和品質(zhì)不受影響,，主要適用于各種飲料，流動食品,，調(diào)味品及各種包裝的固體食品,。 7.高壓電場脈沖殺菌技術(shù)高壓電場脈沖殺菌是在兩個電極間產(chǎn)生瞬間高壓，以脈沖電場作用于食品,，高壓電脈沖處理能破壞細(xì)菌的細(xì)胞膜,，改變其通透性，從而殺死細(xì)胞,，高壓電脈沖殺菌一般在常溫下進(jìn)行，處理時間為幾十毫秒,。所以用這種方法處理過的食品與新鮮食品相比在物理性質(zhì),、化學(xué)性質(zhì)、營養(yǎng)成分上改變很小，風(fēng)味,，滋味無感覺出差異,。而且殺菌效果明顯，達(dá)到商業(yè)無菌的要求,，特別適用于熱敏性食品,，具有廣闊的應(yīng)用前景。 8.過氧化氫(雙氧水)滅菌技術(shù) 

雙氧水是一種滅菌能力很強(qiáng)的滅菌劑,，對微生物具廣譜滅菌作用,。其滅菌力與雙氧水的濃度和溫度有關(guān)，濃度越高,、溫度越高,，其滅菌效力就越好。而在常溫下,，雙氧水的滅菌作用較弱,。過氧化氫通常用于包裝容器和輔助器具等滅菌，在使用過氧化氫滅菌時,，其濃度一般控制在25%～30%,，溫度為60℃～65℃。使用方法有浸漬法(即把包裝材料或容器浸漬于雙氧水中),、噴霧法(即把雙氧水噴霧噴射于包裝物品上),，使包裝材料表面有一層均勻的雙氧水液，然后對其進(jìn)行熱輻射,，完全蒸發(fā)分解成無害的水蒸氣和氧,，同時增強(qiáng)滅菌效果。但在滅菌中雙氧水很少單獨(dú)使用,，多與其他滅菌技術(shù)配合使用,。例如，雙氧水+熱,，這是應(yīng)用廣泛的方法,，幾乎所有包裝材料都可用此方法處理。用熱雙氧水浸泡或噴霧,，然后加熱,，使殘留在包裝材料表面的雙氧水揮發(fā)和分解。加熱本身亦有抑菌作用,，不同的設(shè)備加熱方式不同,，但一般多為無菌熱空氣加熱。典型的系統(tǒng)有瑞典利樂公司的利樂無菌填充系統(tǒng),、G際紙業(yè)的無菌填充系統(tǒng),、德GPKL公司的Combiloe無菌填充系統(tǒng)等，雙氧水+紫外線，即采用低濃度雙氧水(＜1%)溶液,，加上高強(qiáng)度的紫外線輻射滅菌處理,，從而取得良好的滅菌效果，它比用雙氧水結(jié)合加熱處理的滅菌效力更顯著,。這種滅菌方法只需在常溫下施行就可產(chǎn)生立即的滅菌效果,。用雙氧水等藥劑滅菌的要求，是保證物品藥物殘留應(yīng)低于規(guī)定的要求,。 9.超聲波滅菌技術(shù) 

超聲波是頻率大于10kHz 的聲波,。超聲波同普通聲波一樣屬于縱波。超聲波與傳聲媒質(zhì)相互作用蘊(yùn)藏著巨大的能量,，當(dāng)遇到物料時就對其產(chǎn)生快速交替的壓縮和膨脹作用,，這種能量在極短的時間內(nèi)足以起到殺滅和破壞微生物的作用，而且還能夠?qū)κ称樊a(chǎn)生諸如均質(zhì),、催陳,、裂解大分子物質(zhì)等多種作用，具有其他物理滅菌方法難以取得的多重效果,，從而能夠更好地提高食品品質(zhì),，保證食品安全。技術(shù)人員采用超聲波發(fā)生儀作為滅菌設(shè)備,，以醬油為滅菌對象,，取得了良好的效果。 10. 超高壓滅菌技術(shù) 

近年來,，日本研制出一種新型的食品加工保藏技術(shù),，這就是超高壓滅菌技術(shù)。超高壓處理具有熱處理及其它加工處理方法所沒有的一些優(yōu)點(diǎn),，可保持食品(如肉類等)原有的風(fēng)味成分,、營養(yǎng)價值和色澤，并殺死食品中常見的酵母菌,、大腸桿菌,、葡萄球菌等而達(dá)到滅菌目的。所謂高靜壓技術(shù)(HHP)就是將食品密封于彈性容器或置于無菌壓力系統(tǒng)中(常以水或其他流體介質(zhì)作為傳遞壓力的媒介物),，在高靜壓(一般100MPa 以上)下處理一段時間,，以達(dá)到加工保藏的目的。在高壓下,，會使蛋白質(zhì)和酶發(fā)生變性,，微生物細(xì)胞核膜被壓成許多小碎片和原生質(zhì)等一起變成糊狀，這種不可逆的變化即可造成微生物死亡,。微生物的死亡遵循一級反應(yīng)動力學(xué),。對于大多數(shù)非芽孢微生物,，在室溫、450MPa 壓力下的滅菌效果良好,。芽孢菌孢子耐壓，滅菌時需要更高的壓力,，而且往往要結(jié)合加熱等其他處理才更有效,。溫度、介質(zhì)等對食品超高壓滅菌的模式和效果影響很大,。間歇性重復(fù)高壓處理是殺死耐壓芽孢的良好方法。日本**新開發(fā)出的超高壓滅菌機(jī),，操作壓力達(dá)304MPa～507MPa,。 

超高壓滅菌的**大優(yōu)越性在于它對食品中的風(fēng)味物質(zhì)、維生素C,、色索等沒有影響,，營養(yǎng)成分損失很少,，特別適用于果汁,、果醬類,、肉類等食品的滅菌,，此外,，采用300MPa～400MPa 的超高壓對肉類滅菌時還可使肌纖維斷裂而提高肉類食品的嫩度,。 11. 巴氏滅菌 

滅菌條件為61 攝氏度～63 攝氏度／30 分鐘，或72 攝氏度～75攝氏度／15 分鐘～20 分鐘,。巴氏滅菌技術(shù)是將食品充填并密封于包裝容器后，在一定時間內(nèi)保持100 攝氏度以下的溫度,，殺滅包裝容器內(nèi)的細(xì)菌,。巴氏滅菌可以殺滅多數(shù)致病菌，而對于非致病的腐敗菌及其芽孢的殺滅能力就顯得不足,，如果巴氏滅菌與其他儲藏手段相結(jié)合，如冷藏,、冷凍,、脫氧、包裝配合,，可達(dá)到一定的保存期的要求,。巴氏滅菌技術(shù)主要用語柑橘,、蘋果汁飲料食品的滅菌，因為果汁食品的pH 值在4.5 以下,，沒有微生物生長,，滅菌的對象是酵母、霉菌和乳酸桿菌等,。此外,，巴氏滅菌還用于果醬、糖水水果罐頭,、啤酒,、酸漬蔬菜類罐頭、醬菜等的滅菌,。巴氏滅菌對于密封的酸性食品具有可靠的耐酸性,，對于那些不耐高濕處理的低酸性食品，只要不影響消費(fèi)習(xí)慣,，常利用加酸或借助于微生物發(fā)酵產(chǎn)酸的手段,，使pH 值降**酸性食品的范圍，可以利用低溫滅菌達(dá)到保存食品品質(zhì)和耐貯藏的目的,。此法所需時間較長,，對熱敏性食品不宜采用。(2)高溫短時滅菌(HTST)：滅菌條件為85 攝氏度～90 攝氏度／3 分鐘～5 分鐘,，或95 攝氏度／12 分液料加熱到接近100 攝氏度,，然后速冷**室溫。此方法需時較短,，效果較好，有利于產(chǎn)品保質(zhì),。主要可殺滅酵母菌,、霉菌、乳酸菌等,。這兩種方法具有滅菌效果穩(wěn)定,，操作簡單，設(shè)備投資小,，應(yīng)用歷史悠久等特點(diǎn),，如今還廣泛用于各類罐藏食品、飲料,、酒類,、藥品、乳品包裝的滅菌,。 12.膜過濾殺菌技術(shù) #p#分頁標(biāo)題#e#

隨著材料科學(xué)的發(fā)展,，各種用于物料分離的膜相繼而出,。膜分離技術(shù)已在食品、生物制藥等工業(yè)聲場中得帶廣泛利用,。例如生化物質(zhì)的提取,，純水的制備，果汁的濃縮等,。膜分離過程根據(jù)推動力的不同,，大體分為兩種，一類是以壓力為推動力的膜過程,，如超濾、微空過濾,、反滲濾,；另一類是以電力為推動力的膜過程，稱為離子交換,，如電滲析,。如選用孔徑小于微生物大小的膜，使物料通過膜過濾器進(jìn)行過濾,，則菌體粒子被截留,，稱為過濾除菌。 

膜過濾除菌繼續(xù)具有耗能少,，在常溫下操作,，適用于熱敏性食品，工藝適用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),，其應(yīng)用前景廣闊,，現(xiàn)已廣泛用于食品、生活,、制藥,、乳品、果汁等的過濾除菌,。 

食品工程中的殺菌技術(shù)還很多,，如二氧化氯殺菌技術(shù)，氧氣殺菌技術(shù),，電子殺菌技術(shù),，加熱與加壓并用的殺菌技術(shù)，加熱與化學(xué)藥劑的殺菌技術(shù),，加熱與輻射并用殺菌技術(shù),，靜電殺菌技術(shù)等，這些技術(shù)正在得以研究,。隨著技術(shù)的創(chuàng)新速度會有更多的殺菌技術(shù)和設(shè)備出現(xiàn),。但是,，不管殺菌設(shè)備有多么先進(jìn)，需要產(chǎn)品自身殺菌與外界環(huán)境殺菌同步組合使用,，方能保證食品的安全衛(wèi)生,。